קו ציור
הציפוי שנקרא מתייחס לכיסוי שכבת מגן או שכבה דקורטיבית על משטחים מתכתיים ולא מתכת. עם פיתוח טכנולוגיה תעשייתית, ציפוי פותח מהמדריך לאוטומציה תעשייתית, ומידת האוטומציה הולכת וגוברת, ולכן היישום של קו ייצור הציפוי הוא נרחב יותר ויותר, ועומק בתחומים רבים של הכלכלה הלאומית.
יעילות וביטחון
קו הייצור של הציור מורכב בעיקר מקו האלקטרופורטי לפני הטיפול, קו פריימר איטום, קו מעיל ביניים, קו מעיל עליון, קו הגמר ומערכת הייבוש שלו. כל חומר העבודה המועבר של מערכת ייצור הציור נוקט בשיטת השכלה ממוכנת המשלבת מתלים אוויריים והעברת מישוריים, ומבטיחה פעולה חלקה, מהירה ונוחה. היא משתמשת בתכנות הניתנות לשליטה של PLC כדי לתכנת ובקרה-בהתאם לדרישות בפועל של תהליך הייצור, יישום ניטור מרכז האוטובוסים באתר ופעולת העברה אוטומטית באזורים.
היקף היישום: הרכבה, הרכבה חלקית, בדיקות, ניפוי באגים והעברת מוצרים במכשירים ביתיים, אלקטרוניקה, מכשירי חשמל, מוצרים מכניים וחשמליים, מכשירים ומונים, כלי חומרה, צעצועים, תעשייה כימית יומית ותעשיית המזון.
זרימת תהליכים
1. היצירה מועברת לחזית ארון ריסוס וילון המים דרך השרשרת התלויה. במהלך הריסוס, ערפל הצבע נשאב על ידי המאוורר, כך שחלקיקי ערפל הצבע לאחר הריסוס לא יכולים להישאר באוויר, אלא נכנסים ישירות לארון וילון המים, ובכך מסננים את ערפל הצבע המיוצר בתהליך הריסוס.
2. בנוסף, גז הפליטה של ערפל הצבע מטוהר על ידי הספיחה הפחמנית המופעלת על ידי המשנית כדי להסיר גזים אורגניים כמו בנזן, טולואן וקסילן בגז הפליטה.
3. גז הפסולת המטופל העונה על תקני הפליטה משוחרר מנמל הפליטה בגובה רב בהדרכת המאוורר.
4. להבטיח אוויר מקורה טרי, והשיג תקני פליטה בטוחים ומוסמכים וסביבת עבודה בטוחה והיגיינית.
מערכת משלוח
XT-160
הפונקציה העיקרית של מסגרת השקופית הכבדה של XT-160 היא לתמוך בשרשרת, לשאת במשקל של חפצים וכלי הרמה, ולעמוד במתח המשולב של השרשרת בקטע הכיפוף האנכי. זה גם מבטיח כי עגלת העבודה תעבור לאורך המסלול. החומר המשמש למוצר זה הוא 45# פלדה, בעל חוזק גבוה וקשיחות טובה. מסגרת השקופית מצוידת במסבים מתגלגלים, ומותקן כוס שמן מעוצבת בהזרקה בסוף מסגרת השקופית, משפר את השימון והפחתת ההתנגדות המבצעית.
תא ריסוס וילון מים
תכונות עיקריות
1. גודל הניקוי הריק של תא הריסוס עומד בדרישות הריסוס והעוברה המרבי של חומר העבודה, ולוקח בחשבון את רדיוס המפנה של חומר העבודה בעת פנייה, כדי להימנע מהפרעה בין מוצרים ובין אותו ציוד.
2. חדר ציור הריסוס מאמץ פליטה עליונה סגורה לחלוטין, וצדי החדר נותרים עם כניסה לחומר העבודה ויציאה דלתות חיקוי כדי לעמוד בדרישות המעבר של חומר העבודה ולהימנע מהשפעה צולבת באוויר חיצוני.
3, נפח הפליטה של חדר הריסוס מתאים, מה שלא יכול רק למנוע את הצפת ערפל הצבע, אלא גם להימנע מהשפעה יתר, לשפר את קצב השימוש של הצבע, ומהירות הרוח המיובשת מעוצבת על פי 0.3 מ '/שניות ~ 0.7 מ'/שניות.
4. תא ציור הריסוס מאמצת מערכת איסוף ערפל של צבע רטוב, המערבבת את ערפל המים עם האוויר המכיל ערפל צבע לשטיפה וטיפול. יותר מ 90% מערפל הצבע הנותר נופל למיכל המים התחתון, והאוויר נכנס לצינור הפליטה ומוצג לדיימר ולפחמן המופעל המשני על ידי המאוורר.
5. תאורה מוגנת פיצוץ מוגדרת בראש ארון וילון המים.
6. מבטל הערפל, הידוע גם בשם Eliminator הערפל של צלחת הגל, הוא תהליך חיוני בייצור תעשייתי ופליטת גזי פליטה תעשייתיים להפרדת גז מנוזל. בפעולות רבות של ייצור מוצרים, יש צורך להפריד בין הערפל או האבק שנשא בשלב הגז כדי להבטיח ייצור חלק ויעיל. חלקיקי ערפל או אבק הם קטנים מאוד; חלקיקי ערפל שנוצרו מכנית נעים בקוטר 1.0 ל 150 מיקרומטר, ואילו חלקיקי ערפל קרובים נעים בין 0.10 ל 30 מיקרומטר בקוטר. הפרדת ערפל או אבק אלה דורשת יעילות גבוהה, עמידות נמוכה, סתימה מינימלית, שטח התקנה קטן, פעולה כלכלית, בטיחות, אמינות וקלות התפעול.
תכונות יישום
מאפייני היישום של הנדסת קו ייצור ציור
ציוד קו הציור מתאים לציור וריסוס משטח חומר העבודה, ומשמש לרוב בפעולת הציור של יצירות עבודה בודדות או קטנות. זה משולב עם מכונות ההובלה כמו מסוע תלייה, רכבת רכבת ומסוע קרקע ליצירת פעולת התחבורה.
פריסת תהליכי הנדסה:
1. קו ריסוס: שרשרת המסוע העליונה -ריסוס -ייבוש (10 דקות, 180 מעלות -220 מעלות) -קירור -חתיכה תחתונה
2. קו ריסוס: שרשרת מסוע עליונה - הסרת אבק אלקטרוסטטי - פריימר - פילוס - מעיל עליון - פילוס - ייבוש (30 דקות, 80 מעלות) - קירור - פריקה
ריסוס צבע כולל בעיקר חדר ספריי שמן וחדר ריסוס וילון מים, הנמצאים בשימוש נרחב בציפוי פני השטח של אופניים, קפיץ פלדה לרכב ומטענים גדולים
